В этом году ведущий производитель алюминия внедрит инновационную технологию контроля микроструктуры цилиндрических слитков на металлургических предприятиях России. Волгоградский алюминиевый завод станет одной из четырех производственных площадок, где искусственный интеллект возьмет на себя функцию контроля качества высокотехнологичной продукции.
Разработанная отечественными специалистами система распознавания микроструктуры уже получила высокую оценку профессионального сообщества. Технология стала победителем престижного конкурса «Лучшие IT-решения для металлургической отрасли» в номинации «Лучшее решение в области искусственного интеллекта». Торжественное награждение разработчиков прошло 17 апреля на форуме Smart Mining & Metals 2025.
«Нейросеть анализирует образец слитка по восьми параметрам микроструктуры и выдает отчет за 16 минут. Анализ лаборантом одного образца через микроскоп может занимать до пяти часов, при этом даже у лучших профессионалов нельзя исключать влияние человеческого фактора – усталости, потери концентрации. Анализу каждого из восьми параметров нейросеть обучалась на датасетах отдельно и сейчас помогает избавить сотрудников от большого объема рутинной кропотливой работы», – рассказал Технический директор РУСАЛа Виктор Манн.
Качество цилиндрических слитков имеет ключевое значение для заказчиков – производителей профилей и конструкций для строительной отрасли, транспорта, энергетики и машиностроения. От микроструктуры алюминиевых сплавов напрямую зависят эксплуатационные характеристики готовых изделий: прочность, пластичность, поверхностные свойства.
«Гарантировать такое качество клиентам эффективнее всего позволяет именно лабораторный контроль параметров микроструктуры», – рассказал Директор РУСАЛа по сбыту в России и странах СНГ Игорь Игнашов.
Современные цифровые решения становятся неотъемлемой частью модернизации промышленных предприятий региона.
Бизнес Волгограда и области
