РУСАЛ объявил о внедрении системы мониторинга на основе машинного зрения на пяти своих алюминиевых заводах. Проект обойдётся компании в 1,6 миллиарда рублей. Новейшая технология, разработанная специалистами РУСАЛа, станет первым примером применения искусственного интеллекта в промышленных масштабах на алюминиевых заводах компании.
Система мониторинга, оснащенная функцией машинного зрения, будет установлена на электролизных участках Волгоградского, Красноярского, Братского, Новокузнецкого и Иркутского заводов. Ожидается, что внедрение будет завершено до 2027 года. Как отметил технический директор РУСАЛа Виктор Манн, технология, уже прошедшая успешные испытания на Красноярском алюминиевом заводе, позволяет значительно сократить время разгерметизации электролизеров в сравнении с ручным мониторингом.
Электролизеры этих пяти заводов работают по технологии ЭкоСодерберг, разработанной РУСАЛом. Это решение существенно снижает воздействие на окружающую среду по сравнению с традиционными способами. Важным аспектом ЭкоСодерберга является высокая герметичность электролизеров, что делает мониторинг с помощью искусственного интеллекта особенно эффективным. Современные алюминиевые заводы РУСАЛа, такие как Хакасский и Богучанский, используют ещё более передовую технологию обожженных анодов, не требующую мониторинга электролиза.
Проект на Красноярском алюминиевом заводе вскоре будет завершён, и РУСАЛ приступит к проектированию системы для других заводов. Директор по автоматизации производства «РУСАЛ ИТЦ» Михаил Гринишин рассказал о том, что пилотный проект по разработке системы велся с 2018 по 2020 годы. В рамках этого проекта нейросеть обучалась распознаванию разгерметизации по сотням часов видеоматериалов. Она научилась различать дым от проблесковых маячков, солнечных отражений и других визуальных помех. Также было начато развитие других производственных процессов на основе искусственного интеллекта.
За свои достижения в 2023 году эта технология была удостоена национальной премии «Лидеры искусственного интеллекта».
