Алюминиевая компания реализовала первые поставки порошковых сплавов для аддитивного производства с использованием технологии прямого подвода материала (DMD). Эта методика обеспечивает экономичный расход материалов, позволяет изготавливать крупногабаритные изделия и восстанавливать детали, уже бывшие в эксплуатации. Производственные площадки расположены в двух городах России — Волгограде и Шелехове Иркутской области.
«Порошки успешно прошли испытания при печати изделий клиентами. По сравнению с традиционной для российской промышленности технологией LB PBD (Laser Beam Powder Bed Fusion – лазерное сплавление порошка на подложке) DMD имеет ряд преимуществ: обеспечивает сниженный расход порошков, позволяет печатать крупные детали, позволяет не только выпускать новые, но и ремонтировать бывшие в эксплуатации детали. Освоение новой технологии открывает перед российскими высокотехнологичными отраслями новые возможности и дает дополнительный импульс развитию аддитивного производства», — поделился генеральный директор ООО «Металком» Николай Мельников.
Главный экономист Института экономики роста им. П. А. Столыпина Борис Копейкин: «Основные преимущества новой для России аддитивной технологии DMD актуальны, в первую очередь, для сложного машиностроения – двигателестроения, атомной энергетики, энергетического машиностроения и т.д. Производство методом 3D-печати крупных сложных деталей быстрее и дешевле, чем стандартной механической обработкой».
Технология DMD предполагает нанесение порошка из специального диспенсера непосредственно на участок изделия, предварительно нагретый лазером до температуры плавления, что обеспечивает формирование наплавленного слоя. Диспенсер и лазерная система закреплены на роботизированной руке, перемещающейся в трехмерном пространстве, благодаря чему размеры печатаемых деталей ограничиваются лишь радиусом действия манипулятора и могут достигать нескольких метров.
Санкт-Петербургский государственный морской технический университет (СПбГМТУ) успешно развивает производство 3D-принтеров для технологии DMD.
«Это яркий пример того, как разработки во вроде бы давно устоявшейся металлургической отрасли позволяют российской промышленности подниматься на новый уровень. Именно параллельное развитие связанных технологий устраняет их зависимость от импорта и способно обеспечить полноценный технологический суверенитет», — пишет Борис Копейкин.
